Öýjükli parametrler we näsazlyklary düzetmek: Çeýe we keramiki ýalpyldawuk bloklar üçin tehniki gollanma

Çeýe üweýji bloklar we keramiki ýalpyldawuk bloklar diňe iş parametrleri iş materialy, enjam aýratynlyklary we timarlaýyş talaplary bilen gabat gelende iň amatly öndürijiligi üpjün edýär. Blok spesifikasiýalary bilen amaly şertleriň arasyndaky gabat gelmezlik, ulanyjylaryň köplenç düzedip bolýan gurnama meselelerine däl-de, blok hiline degişlidigini görkezýär.

Bu tehniki gysga umumy programmalar üçin standart iş parametrlerini resminamalaşdyrýar, ýygy-ýygydan näsazlyk rejelerini kesgitleýär we yzygiderli näsazlyklary düzetmek proseduralaryny üpjün edýär. Maglumat birnäçe gaýtadan işleýiş gurşawyndaky önümçilik maglumatlaryndan düzülendir we halkara aýratynlyklaryna laýyklykda öndürilen adaty çeýe we keramiki ýalpyldawuk bloklara degişlidir.

1. Çeýe üweýji bloklar üçin işleýiş parametrleri

Çeýe üweýji bloklar agaç, metal, plastmassa we birleşdirilen materiallarda ulanylýar. Iň amatly parametrler material görnüşi boýunça ep-esli üýtgeýär.

Agaç we agaç kompozitleri

Faceerüsti tizlik sekuntda on bäş bilen ýigrimi - bäş metr aralygynda saklanmalydyr. Bu aralykdaky pes tizlik ýumşak agaçlara we näzik profillere laýyk gelýär; has ýokary tizlik gaty agaçlara we aksiýany aýyrmaga laýyk gelýär.

Kontakt basyşy her inedördül santimetrden üç kilograma çenli. Artykmaç basyş çeýeligi peseldýän we deňsiz gutarýan blok gysylmagyna sebäp bolýar. Pressureeterlik däl basyş, bloky kesmezden ýerüsti näsazlyklardan ýokary çykmaga mümkinçilik berýär.

Tekiz ýüzler üçin iýmit tizligi minutda altydan on iki metre çenli dowam edýär. Egri ýüzler we profiller iş bölegine blok laýyklygyny saklamak üçin has haýal iýmit tizligini talap edýär, adatça minutda dört-sekiz metr.

Sowuklama talaplary rezin ulgamy boýunça üýtgeýär. Adaty fenolik - birikdirilen bloklar agaçda sowadyjysyz işleýär. Atylylyk - duýgur programmalar, reziniň ýumşamagynyň öňüni almak üçin howa akymyndan peýdalanyp biler.

Metallar we erginler

Metaly timarlamak üçin ýerüsti tizlik agaçdan has pes işleýär, adatça sekuntda on-on sekiz metr. Higherokary tizlik, rezin baglanyşyklaryny ýumşadýan we könelmegi çaltlaşdyrýan artykmaç ýylylygy döredýär.

Kontakt basyşy metal ätiýaçlygy aýyrmak üçin inedördül santimetr üçin üç-bäş kilograma çenli ýokarlanýar. Has ýeňil basyş gutarnykly gutarnykly we ýalpyldawuk amallara laýyk gelýär.

Metal goýmalaryň köpüsi üçin sowadyjy zerur. Her blokda minutda bäş-on litr akym tizliginde - esasly sowadyjylar, ýylylygyň döremeginiň öňüni alýar we suwy aýyrýar. Gury işlemek diňe - gara metallarda ýeňil gutarnykly geçişler üçin mümkindir.

Plastmassa we kompozitler

Heatylylyk - duýgur plastmassa üçin ýerüsti tizlik sekuntda sekiz-on bäş metre çenli peseldilmelidir. Akril we polikarbonatlar eremeginiň öňüni almak üçin iň pes tizligi talap edýär.

Aragatnaşyk basyşy inedördül santimetr üçin iki kilograma çenli bolmaly. Higherokary basyş termoplastiki materiallary ýumşadýan we blokuň üstüni ýükleýän sürtülme ýylylygyny döredýär.

Howany sowatmak, adatça, plastmassa üçin ýeterlikdir, ýogsa {{0} ense intensiw amallar üçin suw dumanlary ulanylyp bilner. Suw sowadyjy adatça zerur däl we käbir birleşdirilen materiallara zeper ýetirip biler.

2. Keramiki ýalpyldawuk bloklar üçin işleýiş parametrleri

Keramiki ýalpyldawuk bloklar keramiki plitkalar, farfor, mermer, granit we ineredener daş ýaly gaty, döwük materiallar üçin niýetlenendir.

Keramika we farfor plitalary

Faceerüsti tizlik adaty syrçaly we ýakylmadyk plitkalar üçin sekuntda ýigrimi - iki-otuz - bäş metr aralygyndadyr. Farfor, has kyn we has dykyz bolansoň, bu aralygyň ýokary ujunda tizlik talap edýär.

Aragatnaşyk basyşy her inedördül santimetrden iki-dört kilograma çenli dowam edýär. Materiallary aýyrmazdan has ýeňil basyş pollary; has agyr basyş aksiýany aýyrmagyň tizligini ýokarlandyrýar, ýöne blok könelmegini çaltlaşdyrýar.

Keramiki ýalpyldawuk amallar üçin suw sowadyjy hökmanydyr. Her blokda minutda sekiz-on bäş litr akym derejesi ýeterlik sowatmagy we swarf aýyrmagy üpjün edýär. Cooleterlik sowadyjy kafeliň we blokyň ýylylyk ýarylmagyny döredýär.

Üznüksiz ýalpyldawuk liniýalarda kelläniň tizligi, ilkinji - basgançakly kelleler üçin minutda sekizden on bäş metre çenli, kelleleri gutarmak üçin minutda on bäş-ýigrimi - aralykda bolýar.

Mermer we ýumşak daşlar

Faceerüsti tizlik sekuntda on bäşden ýigrimi - bäş metre çenli peseldilip bilner. Softumşak daşlar {{2} ishing ýalpyldawuk we üstki mämişi {{3} el gabygynyň täsirinden gaça durmak üçin az agressiw kesiş çäresini talap edýär.

Aragatnaşyk basyşy has ýeňil bolmaly, adatça inedördül santimetre bir-üç kilogram. Mermer keramiki däl-de, çyzmaga has ýykgyn edýär; agyr basyş ýerüsti zeper ýetmegine töwekgelçilik edýär.

Suw sowadyjy hökmany bolup galýar, ýöne akymyň derejesi her blokda minutda bäş-on litre çenli peselip biler. Az kesmek hereketi az ýylylyk döredýär.

Granit we gaty daşlar

Twentyerüsti tizligi sekuntda ýigrimi - bäşden kyrk metre çenli granit üçin adatydyr. Materialyň aşa gatylygy, materialy aýyrmagyň kabul ederlik derejesine ýetmek üçin ýokary tizlik talap edýär.

Aragatnaşyk basyşy inedördül santimetr üçin üç-alty kilograma çenli ýokarlanýar. Granit kesmäge garşy; ýeterlik basyş kesmek däl-de, ýalpyldawuk öndürýär, netijede pes ýalpyldawuk we gaýtadan işlemek wagty uzalýar.

Her blokda minutda on-on bäş litr sowadyjy akym derejesi maslahat berilýär. Cuttingokary kesiji güýçler işjeň sowatmagy talap edýän ep-esli ýylylygy döredýär.

3. Parametrleriň täsiri we söwda - Teklipler

Işleýiş parametrleri özbaşdak hereket etmeýär. Özara täsirlere düşünmek belli bir maksatlar üçin optimizirlemäge kömek edýär.

Tizlik we basyş göni täsir edýär. Basyşy azaltmak bilen tizligi ýokarlandyrmak, köplenç ýylylyk öndürilişini azaltmak bilen kesiş tizligini saklaýar. Bu söwda heat- duýgur materiallardan peýdalanýar.

Iýmitleniş derejesi we blokirleme ömri ters baglanyşykly. Iýmitiň ýokary derejesi blok ömrüni proporsional azaldar. Iýmit derejesiniň elli göterim ýokarlanmagy, geçişiň artmagy bilen blok ömrüni otuzdan kyrk göterime çenli azaldyp biler.

Sowuk akym we ýerüsti gutarnykly baglanyşyk. Cooleterlik sowadyjy, keramiki plitalaryň ýalpyldawuk döwülmegi ýa-da çeýe bloklara rezin çalmagy ýaly görünýän ýylylyk zeperini döredýär. Artykmaç sowadyjy goşmaça peýdany üpjün etmeýär we suwy ýitirýär.

Lighteňil basyşly köp geçiş agyr basyşly ýekeje pasdan has gowy netijäni berýär. Keramika we daşa ýokary - ýalpyldawuk talaplar üçin öndürijiler adatça üç-alty sany ýalpyldawuk kelläni gödek bloklar bilen agressiw kesmek däl-de, kem-kemden has inçe çyzyklar bilen ulanýarlar.

4. Umumy şowsuzlyk rejeleri: Çeýe üweýji bloklar

Wagtyndan öň eşik

Garaşylýan hyzmat möhletinden öň könelişen bloklar, adatça aşa iş basyşyny, aşa tizligi ýa-da sowatmagy talap edýän programmalar üçin sowadyjynyň ýeterlik däldigini görkezýär.

Agaç goşundylaryna inedördül santimetrden üç kilogramdan ýokary basyş, baglanyşygyň eroziýasyny çaltlaşdyrýar. Heatylylykda sekuntda ýigrimi metrden ýokary tizlik - duýgur materiallar rezin baglanyşyklaryny ýumşadýar, däne ýitgisini çaltlaşdyrýar.

Çözgüdi: Geýim derejesi kadalaşýança iş basyşyny iki - kilogram artdyryň. Takometr bilen tizlik sazlamalaryny barlaň. Sowadyjy akymy goşuň ýa-da artdyryň.

Aýna ýa-da ýüklemek

Blokuň üstü ýiti we açyk däl-de, ýalpyldawuk ýa-da swarf bilen doldurylýar. Bu ýagdaý kesiş hereketini azaldýar we kesilen ýüzleri däl-de, ýanmagy döredip biler.

Aýna, material üçin basyş gaty ýeňil bolanda ýa-da iýmit tizligine görä gaty ýokary bolanda ýüze çykýar. Lightagtylyk basyşy könelen däneleri döwüp bilmeýär, bu bolsa - ýitileşmäge däl-de, garaňky bolmaga mümkinçilik berýär.

Çözgüdi: Kesmek dowam edýänçä bir - kilogram artdyrylanda basyşy ýokarlandyryň. Diňe basyşyň ýokarlanmagy ýeterlik däl bolsa, iýmit tizligini peseltmek. Loadüklenen bloklar üçin rezin taýak ýa-da abraziw daş bilen geýinmek, kesmek işini dikeldýär.

Söhbetdeşlik ýa-da bökmek

Taýýar ýerdäki yzygiderli aralyklarda görünýän bellikler, iş wagtynda titremäni görkezýär. Söhbetdeşlik, köplenç tertipsiz ýerlerde çeýe bloklara täsir edýär.

Sebäpler, iş bölekleriniň egriligine görä aşa tizligi, blokuň bökmegine mümkinçilik berýän ýeterlik basyşy ýa-da gurallaryň işlemegine mümkinçilik berýän könelen rulmanlary öz içine alýar.

Çözgüdi: Tizligi ýigrimi-otuz göterim azaltmak. Bir - kilogram artdyrylanda basyşy ýokarlandyryň. Aýlaw görkezijisi bilen eplençiň gutarmagyny barlaň; eger gutarmak öndürijiniň aýratynlyklaryndan ýokary bolsa, podşipnikleri çalyşyň.

Blokuň gyrasy

Blok gyralarynda döwülmek ulanylýan ýer meýdanyny azaldar we iş böleklerine zeper ýetirip biler. Gyralary kesmek, adatça nädogry gurnamak, aşa köp üýtgetmek ýa-da armatura gyralary bilen aragatnaşyk netijesinde ýüze çykýar.

Blok monta pl plitalarynyň geýilmeýändigini barlaň, iş wagtynda blok hereketine mümkinçilik berýär. Iş böleklerine girmek üçin zerur bolan iň az blok blokyny azaltmak. Gurluşlar bilen blok aragatnaşygynyň öňüni almak üçin programmirlemäni sazlaň.

5. Umumy şowsuzlyk rejeleri: Keramiki ýalpyldawuk bloklar

Çaltlaşdyrylan eşik

Garaşylyşyndan has çalt geýilýän keramiki bloklar, adatça optimal aralykdan pes tizligi ýa-da optimal aralykdan ýokary basyşy görkezýär.

Pes tizlik, dänäniň döwülmegini ýokarlandyryp, rewolýusiýa üçin has köp işlemegini talap edýär. Pressureokary basyş aýratyn däneleri aşa köpeldýär, wagtyndan öň çykmagyna sebäp bolýar.

Çözüw: Tizligi ýigrimi - bäşden otuz - sekuntda bäş metre çenli ýokarlandyryň. Geýim derejesi kadalaşýança basyşy bir {{3} kilogram artdyryň.

Ossalpyldawuklyk

Kafeliň ýa-da plitanyň üstündäki ýalpyldawuklygyň üýtgemegi, basyşyň deň däl paýlanyşyny, könelen blok profilini ýa-da nädogry yzygiderliligi görkezýär.

Blok gurnamasy egilmäge mümkinçilik bereninde ýa-da iş bölegi ýalpyldawuk kellä paralel bolmadyk ýagdaýynda ýüze çykýar. Kelläniň deňleşdirilişini barlaň we gurnamanyň tekizligini bloklaň.

Könelen blok profil, bloklar birmeňzeş geýilende, ýokary we pes tegmilleri döredýär. Tekiz profili dikeltmek ýa-da könelen bloklary çalyşmak üçin bloklary geýiň.

Grit yzygiderliligi meselesi grit ululygynyň ösüşi gaty çalt bökende ýüze çykýar. Her bir ýalpyldawuk ädim öňki ädimdäki çyzgylary aýyrmalydyr. Grit ululyklarynyň her ädimde birden köp ANSI derejesinden geçmeýändigini barlaň.

Tamamlanan üstdäki çyzgylar

Taýýar ýüzünde görünýän çyzykly bellikler döwülen däneleri ýa-da gaty bölejikleriň hapalanmagyny görkezýär.

Döwülen däneler, kesilmän, blokyň üstünde dyrmaşýar. Blok geýmek, zeper ýeten ýer gatlagyny aýyrýar. Geýinenden soň yzygiderli çyzmak, üpjün edijiniň maslahatyny talap edýän obligasiýa düzmek meselesini görkezýär.

Öňki gaýtadan işlemek ädimlerinden hapalanmak, taýýar ýüzleri çyzýan gaty bölejikleri girizýär. Gaýtadan işlemegiň ädimleriniň arasynda arassalanmagy barlaň. Bölejikleriň bökmegi üçin sowadyjy süzgüç ulgamyny barlaň.

Aýna döwmek (Crazing)

Aýnadan ýasalan keramiki ýüzlerde görünýän mikro {{0} acks çatryklar, ýalpyldawuk wagtynda aşa köp ýylylyk öndürýändigini görkezýär. Atylylyk, äýnegiň kafel bedeninden tapawutlylykda giňelmegine sebäp bolup, stres çatryklaryny döredýär.

Esasy sebäpler sowadyjy akymyň ýeterlik däldigi, aşa tizlik ýa-da aşa basyş. Üçüsi hem iş bölegine ýylylyk girişini artdyrýar.

Çözgüdi: Sowadyjy burunlaryň dogry gönükdirilendigini we dykylmandygyny barlaň. Sowadyjy akymy blokda minutda on bäş litre çenli ýokarlandyryň. Tizligi sekuntda bäş-on metre çenli azaldyň. Her inedördül santimetr üçin basyşy bir kilogram azaldyň.

Bölünmegi bökde

Iş wagtynda katastrofiki blok şowsuzlygy, köplenç gurnama säwliklerinden, merkezden gaçyryş işine sebäp bolýan aşa tizlikden ýa-da berkidilmedik zatlar bilen täsir etmekden gelip çykýar.

Bloklary gurnama saklaýjylarda doly oturandygyny we saklaýyş nurbatlarynyň görkezilen momente berkidilendigini barlaň. Işleýiş tizligi blok öndürijiniň iň ýokary derejesinden ýokary bolmaly däldir. Gurluşlara ýa-da beýleki enjam böleklerine päsgelçilik döretmek üçin programmirlemäni barlaň.

6. Flowcharts-yň näsazlyklaryny düzeltmek

Mesele: faceeriň pesligi

Birinji ädim: Blokuň üstüni barlaň. Eger syrçaly ýa-da ýüklenen bolsa, geýin. Adaty bolsa, dowam et.

Ikinji ädim: Işleýiş parametrlerini barlaň. Bir we ikinji bölümlerde material - materiallara garşy tizligi, basyşy we iýmit tizligini barlaň. - aralyk parametrleriniň - sazlaň.

Üçünji ädim: Blok ýagdaýyny barlaň. Hyzmat möhletiniň ahyrynda könelen bloklar biri-birine gabat gelmeýär. Bloklary möhüm eşik bilen çalyşyň.

Step four: Check mounting alignment. Uneven block wear patterns indicate mounting or head alignment problems. Realign per equipment manual.

Mesele: Gysga blok ömri

Birinji ädim: Hakyky gaýtadan işlenen mukdary garaşylýan ýaşaýyş bilen deňeşdiriň. Garaşylyşyň ýigrimi göteriminiň içinde bolsa, mesele ýerine ýetiriş däl-de, garaşyş bolup biler. Has gysga bolsa, dowam ediň.

Ikinji ädim: Işleýiş basyşyny barlaň. Maslahat berilýän diapazonyň üstündäki basyş könelmegi çaltlaşdyrýar. Spesifikasiýa çäginde azaltmak.

Üçünji ädim: Tizligi barlaň. Iň amatly diapazonyň aşagyndaky tizlik gallanyň döwülmegini ýokarlandyrýar. Spesifikasiýa çäginde köpeltmek.

Dördünji ädim: sowadyjy barlaň. Coeterlik sowadyjy, sowatmagy talap edýän programmalarda könelmegi çaltlaşdyrýar. Akymyň tizligini we burun maksadyny barlaň.

Bäş ädim: Iş materialyny barlaň. Gaty materiallar bloklary has çalt geýýär. Hakyky maddy gatylyga esaslanyp garaşmagy sazlaň.

Mesele: Birnäçe kelläniň üstünde gabat gelmeýän netijeler

Käbir ýalpyldawuk kelleler gowy netije berse, beýlekileri erbet netije berse, mesele umumy parametrlere däl-de, aýry kellelere mahsusdyr.

Aýry-aýry kelle tizligini sazlaň. Hatda şol bir nukdaýnazardan hem hereketlendiriş ulgamynyň tapawudy sebäpli hakyky tizlik üýtgäp biler. Ölçe we sazla.

Aýry-aýry bloklary gurnamagy barlaň. Könelen gurnama plitalary ýa-da nädogry blok oturgyçlary işe täsir edýär.

Kelläniň parallelligini barlaň. Iş bölegi bilen parallel däl kelleler, iş böleginiň giňliginde deň däl netijeleri berýär.

7. Saýlaw gollanmasyny bloklaň

Çeýe bloklar üçin

Agaç gödekligi, gaty berkligi bilen, adatça ýigrimi - dört-altmyş mesh talap edýär. Agaçdan bezemek, orta gatylygy bilen bir ýüz ýigrimi iki ýüz kyrk mesh has inçe örtük talap edýär.

Metal aksiýany aýyrmak, otuz - alty-segsen tor, gaty berk berkligi bilen gödek we orta grit talap edýär. Metaly timarlamak, orta gatylygy bilen bir ýüz segsen üç ýüz ýigrimi mesh inçejik örtük talap edýär.

Plastiki bezeg, ýumşakdan orta gatylygy bilen bir ýüz elli-iki ýüz kyrk mesh gerek. Atylylyk - duýgur plastmassalar iň ýumşak baglanyşyklary we iň oňat gözenekleri talap edýär.

Keramiki bloklar üçin

Keramiki gödeklik, gaty zynjyrly otuz-elli mesh göwher göwher talap edýär. Keramiki bezeg orta we gaty berk, ýetmişden iki ýüz mesh, orta we gaty baglanyşyk talap edýär.

Mermer bilen bezemek, ýumşakdan orta baglanyşyk bilen elli-ýüz kyrk mesh, orta we inçe çyzyk talap edýär. Has ýumşak materiallar, çyzylmagynyň öňüni almak üçin has ýumşak baglanyşyklary talap edýär.

Granit kesmek, gaty zynjyr bilen ýigrimi - bäşden kyrk - bäş sany göwher göwher gerek. Granit bilen ýalpyldawuk gaty berk, ýüz-dört ýüz mesh, gaty zynjyr bilen inçe gerek.

8. Üpjün edijiňiz bilen haçan habarlaşmaly

Käbir meseleler adaty näsazlyklary düzetmekden başga üpjün edijiniň gatnaşmagyny talap edýär.

Garaşylyşy ýerine ýetirmeýän täze blok görnüşleri, öňki önümlere garanyňda dürli iş parametrlerine mätäç bolup biler. Üpjün edijiler önüm synagynyň esasynda optimallaşdyrylan parametrleri maslahat berip bilerler.

Parametri sazlamak bilen çözülmedik yzygiderli aýna ýa-da ýüklemek, ýörite materialyňyz üçin berkligiň gabat gelmezligini görkezip biler. Üpjün edijiler has kyn ýa-da ýumşak obligasiýa formulalaryny maslahat berip bilerler.

Topar - -dan - partiýanyň öndürijiliginiň üýtgemegi üpjün edijiniň derňewini talap edýän hil yzygiderliligini görkezýär. Topar sanlaryny we öndürijilik maglumatlary beriň.

Adaty bolmadyk geýim nagyşlary, bir blok gyrasynda ýa-da merkezinde artykmaç eşikleri, diagnoz üçin üpjün edijiniň girişini talap edýän gurnama enjamlarynyň kynçylyklaryny görkezýär.

Netije

Dogry işleýiş parametrleri we yzygiderli näsazlyklary düzetmek, üpjün edijiniň gatyşmazdan iň çeýe we keramiki ýalpyldawuk blok öndürijilik meselelerini çözýär. Tizlik, basyş, iýmit tizligi we sowadyjynyň arasyndaky täsirlere düşünmek operatorlara belli bir materiallary we gutarnykly talaplary optimizirlemäge mümkinçilik berýär.

Adaty düzedişler meseleleri çözüp bilmese, mesele blok spesifikasiýa üýtgeşmelerini ýa-da üpjün edijiniň hilini derňemegi talap edip biler. Şeýle-de bolsa, öndürijilik şikaýatlarynyň köpüsi önümiň kemçiliklerine däl-de, düzedip boljak gurnama meselelerine degişlidir.

Bu tehniki esaslary özleşdirýän önümçilik inersenerleri we önümçilik operatorlary yzygiderli gutarnykly netijelere ýetýärler, blok ömrüni uzaldýarlar we iş wagty azaldýarlar. Bu ýerde hödürlenen maglumatlar şol ussatlygyň esasyny düzýär.